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　　中国仓储物流行业规模居于世界前列★◈，智能仓储的应用催生对行业自动化★◈、智能化的需求★◈。相比传统仓储★◈，智能仓储物流优势明显★◈，具有节约用地★◈、减少劳动需求AG最新版APP下载AG最新版APP下载★◈、降低货物拣选差错率★◈、提高仓储自动化水平及管理水平网游游戏公益服★◈、提高物流效率等诸多优点★◈。

　　2017年至2021年★◈，得益于中国物流行业规模的迅速上升及物流行业仓储环节降本增效的需求不断攀升★◈，中国智能仓储行业市场规模由712.5亿元增至1,145.5亿元★◈，年复合增长率达12.6%★◈。

　　仓储市场规模的快速提升★◈，带动相应智能仓储设备市场规模的增长★◈。我国国内智能仓储设备渗透率仍处于较低水平★◈，仍有约49.17%的企业未使用任何智能仓储设备★◈，各自动化设备的渗透率普遍较低★◈，其中AGV渗透率最高★◈，达29.04%★◈，智能分拣设备和智能装卸设备渗透率只有11.88%★◈。因此★◈，随着行业自动化程度的进一步提高★◈，相应自动化产品市场空间前景广阔★◈。

　　智能仓储是智能物流体系中的重要一环★◈，随着我国供给侧改革持续推进和经济结构的调整★◈，智能化★◈、自动化的仓储物流体系已经成为国家重点推进项目★◈。近两年★◈，国家国务院★◈、工信部等部门陆续推出一系列措施促进智能仓储行业发展★◈。仓储自动化设备作为智能仓储的核心硬件★◈，预计将迎来较大的市场发展空间★◈。

　　仓储设备领域为业务扩展方向之一★◈，仓储设备配套智能输送产品★◈，打造一体化输送J9九游会老哥俱乐部★◈，★◈、仓储系统AG最新版APP下载★◈，报告期内★◈，已承接比亚迪★◈、朗天新能源等企业的输送仓储一体化项目的建设任务★◈，同时积极承接各类企业的物流仓储项目建设订单★◈。

　　传统生产输送线为刚性线★◈，即针对某一固定产品设计★◈，生产线各参数固定★◈，仅能进行定型J9九游会最新网站★◈、定量的持续性生产★◈。但随着锂电池★◈、电子★◈、卫浴★◈、汽车★◈、光伏★◈、物流等下游行业由传统的单品种★◈、大批量生产方式向多品种★◈、中小批量及“变种变量”的生产方式过渡★◈，以生产者为主导的计划生产方式逐步向以消费者为主导的以销定产方式转变★◈，传统的制造方式难以满足现代市场要求的灵活适应性J9九游会官网★◈。★◈，柔性制造技术变得越来越重要★◈。

　　现代柔性化输送系统是以传统生产线技术为基础的新型技术★◈，旨在传统定制化生产的基础上★◈，实现灵活性★◈、适应性★◈。柔性化生产输送线技术★◈，即将多台可以调整的自动化设备联接★◈，配以自动运送装置组成生产线★◈，整个系统由统一系统控制★◈。柔性化生产输送线中各单机可根据需要进行参数调整或调换★◈、重组★◈，从而实现快速换型★◈，设备互换性高AG最新版APP下载★◈，可用于多种生产工艺★◈，有利于提升生产效率★◈。同时依靠信息化技术★◈，将多种生产模式结合★◈，从而能够减少生产成本做到物尽其用★◈。

　　智能输送物流系统属于非标设备AG最新版APP下载★◈，传统技术条件下★◈，需将各类零部件运抵施工现场完成组装★◈。随着现在生产输送规模不断扩大★◈，传统的施工技术方式已无法满足生产需求★◈。

　　目前大型智能输送物流系统的建设工艺已由零部件组装转变为模块组装★◈，通过3D建模软件★◈，将大型的★◈、复杂的装置通过设计拆解为数个工业模块或将多个相关工艺流程中的设备及管路集成至单个大型模块★◈，在工厂预制九游会官网J9★◈，★◈、预组装代替传统工程建造模式在项目现场施工的工作模式★◈，使得项目的主要建设过程能够从施工现场转移至异地工厂★◈。

　　通过模块化方式制造的大型装置具有方便拆卸的特点★◈，在智能输送物流系统建设★◈、升级★◈、维修★◈、回收利用等方面具有诸多优势★◈。

　　传统生产输送线一般由独立设备组成J9九游★◈，★◈，各设备之间的衔接依赖人工完成网游游戏公益服★◈。现代工业对生产线技术提出更高的集成化要求★◈，即把“自动化孤岛”式的单机系统★◈、分散单元和功能软件集成为一个综合大系统★◈，使得产品生产实现从原料到运输★◈、仓储的一站式自动化生产★◈。

　　现代集成化输送物流系统采用系统思维的方式对产品规划设计★◈、软硬件的开发和运用★◈、项目实施进行综合考虑★◈，以打造智能高效的自动化生产系统★◈，满足客户自动化★◈、专业化九游J9官网登录入口★◈。★◈、柔性化和智能化的需求★◈，这对输送物流系统解决方案提供商提出的更高技术要求★◈。集成化的输送物流系统包含设备层★◈、电气系统★◈、控制系统以及信息管理系统网游游戏公益服网游游戏公益服★◈，各系统均由众多设备或软件算法构成★◈，这使得系统的生产设计不仅需要供应商能够形成有针对性的机械规划方案★◈，同时还必须具备一定的信息化技术配套能力★◈，通过集成使软硬件实现良好互联互通★◈。

　　智能化是工业4.0阶段自动化装备的主要发展特点★◈，包括环境感知★◈、逻辑推理★◈、策略规划★◈、行动和学习（进化）5种能力★◈。智能制造过程强调通过智能自动化装备及通信技术实现生产自动化★◈，通过工业制造数据系统等智能控制系统★◈，实现数据采集（传感器★◈、RFID★◈、机器视觉等）★◈，通信互联（工业以太网等）AG最新版APP下载★◈，分析决策（工业数据软件★◈、人工智能算法★◈、智能信息反馈）★◈，从而提供最优化的生产方案★◈、协同制造★◈。在上述过程中AG最新版APP下载★◈，数据挖掘★◈、人工智能算法★◈、自适应决策等核心智能技术起到了关键性的作用★◈，智能化成为行业发展的重要方向★◈。

　　智能制造的实现是一个逐级推进的复杂工程★◈，涉及设计★◈、生产★◈、物流★◈、销售★◈、服务等产品全生命周期★◈，并涉及执行设备层★◈、控制层★◈、集成管理层★◈、企业层★◈、云服务层★◈、网络层等企业系统架构★◈，需要实现横向★◈、纵向和端到端集成★◈。这要求相关装备制造企业融通不同领域之间的边界★◈，将光学★◈、机电★◈、工业软件★◈、机器人等多学科和多领域技术逐步与工业自动化相关技术深层融合★◈。

　　随着信息技术深入发展★◈，基于物联网技术的工业设备售后远程运维技术逐步运用在工业生产环境中★◈。设备远程运维即对设备进行远程诊断和维护★◈，有效解决传统人工运维时间长★◈、协调慢★◈、成本高等难点★◈。远程运维技术通过搭建传感器和物联网★◈，可以及时发现设备在工作中出现的异常问题★◈，从而进行远程调整★◈，实现设备数据实时采集★◈、汇聚★◈、分析★◈，故障实时上报★◈，动态预测预警★◈，设备台账管理AG最新版APP下载★◈、GIS地理分布★◈，运维工单快速生成★◈，配合PDA手持智能终端网游游戏公益服★◈，进行工单派发★◈、执行★◈、反馈★◈，形成闭环管理★◈，避免影响到正常工作流程和工作效率★◈，全面提升企业产品质量★◈。